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三廂式加藥裝置(PAM制備裝置)

簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應,以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度,因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-09-26
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:9293

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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 

全自動(dòng)加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應,以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度,因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。

 

該裝置占用空間小,安裝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,使用壽命長(cháng),可廣泛應用于城市給水處理、污水處理以及電力等行業(yè)的水處理,真正為用戶(hù)解除因藥劑投配所帶來(lái)的煩惱。

 

二、加藥系統的結構與工作原理

 

2.1系統組成

一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進(jìn)料機和自動(dòng)控制系統三部分組成。

 

加藥系統為長(cháng)方形臥式機,組成部分說(shuō)明:

圖片4.jpg

1、固體干粉加藥裝置:由電機減速機、螺旋推進(jìn)器、干粉集料斗、混合器等組成。

2、溶藥攪拌箱:由電機減速機、攪拌葉輪、溶藥箱、進(jìn)水電磁閥等組成。

3、稀釋攪拌箱:由電機減速機、攪拌葉輪、藥液箱組成。

4、儲藥罐:由儲藥箱組成。

5、PLC 電控柜:采用箱式結構,內部安裝交流接觸器等控制電器。

6、自來(lái)水控制系統:由 UPVC 管路、電磁閥、流量計(選配)、手動(dòng)閥門(mén)等組成。

 

2.1.1箱體

箱體由PP304不銹鋼材料制成,分為三格,即制備格、熟化格和投配格,每格裝有1個(gè)電動(dòng)攪拌器,便于充分混和藥液。在投配格中裝有液位計,檢測最高和液位,保證整個(gè)系統不間斷供藥。在制備格上還有一個(gè)混合器,起到浸潤藥劑的作用。

 

2.1.2 干粉進(jìn)料機

干粉進(jìn)料機包括料斗、進(jìn)料電機、投配螺旋和混合器。電機由控制箱內的變頻器調整轉速,從而控制投配螺旋的轉速,調整投加藥量,控制制備藥液的濃度。

 

2.1.3 自動(dòng)控制系統

自動(dòng)控制系統主要包括控制箱、各種傳感器和控制部件。通過(guò)它實(shí)現全自動(dòng)控制——全自動(dòng)運行、報警、停止及再啟動(dòng)。自動(dòng)控制系統使整套設備安全運行,從而延長(cháng)設備使用壽命。

 

2.1.4 工作原理

絮凝劑干粉倒入干粉進(jìn)料機的料斗,通過(guò)改變進(jìn)料電機的轉速來(lái)精確控制進(jìn)藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過(guò)輸料管推入到混合器中,輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結塊堵塞輸料管。進(jìn)入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕,并滑入制備格,制備格中有一個(gè)緩緩轉動(dòng)的電動(dòng)攪拌器,初步混和藥液,然后藥液再流入熟化格,在其內充分混和并熟化,熟化后的藥液,流入投配格中,為防止熟化的藥液發(fā)生沉淀,投配格中的攪拌器在停止制備藥液時(shí)進(jìn)行間歇攪拌。

 

當絮凝劑制備時(shí),熟化格中的攪拌器停止轉動(dòng),防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的藥液混和,影響絮凝效果;當制備停止后,熟化格中的攪拌器重新啟動(dòng),將剛進(jìn)入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計,當投配格液位低于設定液位時(shí),加藥系統開(kāi)啟,制備新的藥液;反之,投配格中到達最高設定水位時(shí),為防止溢流,系統停止運轉。

 

2.1.5 設備的操作

操作方式分手動(dòng)方式和自動(dòng)方式兩種。

當設備不符合自動(dòng)運行的要求,用手動(dòng)方式使設備啟動(dòng)。

自動(dòng)操作方式是設備正常運行時(shí)的一種運行方式。它可以實(shí)現無(wú)人看管、自動(dòng)停機、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)報警甚至遠程控制等功能,保證設備能夠連續全自動(dòng)的制備恒定濃度藥液。

 

手動(dòng)操作方式

ü 打開(kāi)控制箱主開(kāi)關(guān),將自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉到手動(dòng)調整狀態(tài)。

ü 分別扭轉,將攪拌器、進(jìn)料電機和震動(dòng)器運行。

ü 調整進(jìn)水閥門(mén),使稀釋水在混合器中形成漩渦,但又不溢出混合器。

 

當使運行條件符合自動(dòng)運行的條件時(shí),將旋鈕打到自動(dòng),即可自動(dòng)運行。

 

自動(dòng)操作方式

當設備在手動(dòng)操作方式下運行,當投配格中的液位達到液位時(shí),將旋鈕調到自動(dòng)狀態(tài),設備就可以自動(dòng)運行。

在自動(dòng)狀態(tài)下,若投配格液位達到高液位,將自動(dòng)停止,待液位再次達到低液位時(shí),將再次自動(dòng)啟動(dòng),實(shí)現連續自動(dòng)制備藥劑的功能。

但是,遇到以下情況時(shí),設備報警,需用手動(dòng)方式重新啟動(dòng):

1. 投配格液位達到最高液位時(shí),設備報警并停止運行。

2. 進(jìn)水管水壓在非工作區域內,設備報警并停止運行。

3. 料位計檢測到料斗中沒(méi)有絮凝劑干粉,設備報警并停止運行。

4. 進(jìn)水流量超過(guò)設定進(jìn)水流量范圍,設備報警并停止運行。


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